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自適應(yīng)數(shù)據(jù)信號傳輸電纜

執(zhí)行標準

產(chǎn)品型號釋義

DT——傳輸電纜

N(A)——耐熱等級普通型： N:-40℃~+70℃ N(A):-40℃~+105℃

H(A)——耐熱等級高溫型： H:-40℃~+180℃ H(A):-65℃~+260℃

S——線芯類型：S 為軟芯，硬芯略

P(A)——屏蔽形式： P 為鋁塑帶繞包+鍍錫銅絲編織屏蔽， P(A)為鋁塑帶繞包+鋼帶屏蔽

AF——阻燃型，普通型不標注

a b c d e——導(dǎo)體規(guī)格： a:線芯對數(shù)（推薦不超過24 對）； b:線芯結(jié)構(gòu)方式，s 代表2 芯單對，t 代表3 芯單對，特殊規(guī)格可以用數(shù)字注明；c：代表每對芯數(shù)；d：導(dǎo) 體材質(zhì)：銅-C，鋁-A； e 為線芯截面，單位為mm2

使用特性

1、額定電壓U0/U 為500/750V，Um:1000V。

2、特性阻抗為150±15Ω,直流電阻：≤57.5Ω/km, B 類試驗（IEC332.1）。

3、支持數(shù)據(jù)速率15.5Mbps。

4、不加放大器傳輸規(guī)格: 1000 米

5、電纜導(dǎo)體的額定溫度為70℃。

6、長期工作溫度：H 型為-40℃~180℃，H(A)型為-65℃~+260℃。

7、敷設(shè)電纜時的環(huán)境溫度不低于-10℃，推薦不低于0℃，可采用溝、槽、橋架等安裝方式。

8、電纜敷設(shè)時允許的小彎曲半徑：電纜成品外徑的12 倍

電纜的技術(shù)要求

4.1 導(dǎo)體

4.1.1 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及直流電阻符合GB/T3956-2008 及TICW/06-2009 的規(guī)定，導(dǎo)體采用 GB/T3956-2008 中第1 種或第5 種導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。

4.1.2 導(dǎo)體表面光潔，無損傷絕緣的毛刺，銳邊，以及凸起或斷裂的單線。

4.2 絕緣 4.2.1 絕緣材料選用聚乙烯絕緣料（PE），絕緣緊密擠包在導(dǎo)體上，且容易剝離而不損傷導(dǎo)體；絕緣表面平整，色澤均勻。

4.2.2 絕緣的標稱厚度符合TICW/06-2009 的規(guī)定，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標稱值，絕緣***薄點的厚度不小于標稱值的90%-0.1mm。絕緣線芯的標識：同一線組內(nèi)的采用分色進行標識，不同線組內(nèi)的采用引數(shù)字區(qū)分： - 3 - 兩線組的絕緣顏色：白色和黑色；三線組的絕緣顏色：白色、紅色、黑色。

4.3 線組對于多個線組電纜，絕緣線芯根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求絞合成二線組或三線組，線組絞合節(jié)距不大于100mm。各線組外重疊繞包一層聚酯，聚酯帶的重疊繞包搭蓋率不低于20％。 4.4 屏蔽屏蔽采用鋁塑復(fù)合帶及鍍錫銅絲編織復(fù)合屏蔽，編織屏蔽密度不小于80％。

4.5 成纜多根單線或多個線組絞合成纜，各線組外層絞合方向為右向。成纜后重疊繞包聚酯膜隔離層，重疊繞包的搭蓋率均不小于20％。

4.6 外護套外護套材料采用阻燃聚氯乙烯護套材料。護套緊緊擠包在纜芯上，且容易剝離而不傷害纜芯護套表面光潔、色澤均勻。護套厚度符合標準規(guī)定，護套厚度的平均值徑不小于標稱值，其***薄處的厚度不小于標稱值的85％－0.1mm。護套顏色為黑色或用戶指定顏色。

5 成品電纜

5.1 成品電纜性能試驗按VDE0472、TICW/06-2009 的規(guī)定進行。

5.2 成品電纜的導(dǎo)體20℃時直流電阻符合GB/T3956-2008 的規(guī)定。

5.3 成品電纜經(jīng)1000V/5min 交流電壓試驗不擊穿。

5.4 所有電纜都能通過GB/T18380.1-2008 規(guī)定的單根垂直燃燒試驗。

5.5 阻燃電纜能通過GB/T18380.3-2008 規(guī)定的A 類成束燃燒試驗。

5.6 成品電纜外護套表面連續(xù)印有電纜型號、電壓、廠名和長度等標志。標志字跡清楚，容易辨認，耐擦，并符合GB6995.3-2008 的規(guī)定。

6 包裝及運輸和保管

6.1 電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999 規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護罩，伸出的長度不小于300mm。

6.2 每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，電纜盤上標明：